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業(yè)務領(lǐng)域

煤炭綜采工作面

由支架控制裝置、傳感器等設備組成、可實現(xiàn)工作面鄰架及成組操作，同時具備安全保護功能。

煤炭智能化工作面

基于海量數(shù)據(jù)分析，預警報警機制為安全保障，優(yōu)化工作面采割工藝，智能聯(lián)動控制各綜采設備。

煤炭自動化工作面

電液控工作面基礎上，實現(xiàn)綜采設備信息采集，工作面綜采設備監(jiān)控、自動化集中控制，達到安全高效生產(chǎn)。

MARCO優(yōu)勢

由支架控制裝置、傳感器等設備組成、可實現(xiàn)工作面支架成組控制，包括成組移架、成組推溜、成組伸/收護幫、成組伸/收護幫、成組噴霧等功能。同時，可實現(xiàn)鄰架及隔架電控的手動、自動操作，配備紅外線發(fā)射、接收裝置，與工作面采煤機實現(xiàn)聯(lián)合自動動作，具有接收采煤機數(shù)字信號實現(xiàn)聯(lián)動功能。

各子系統(tǒng)

液壓支架控制子系統(tǒng)，數(shù)據(jù)傳輸平臺，順槽集控室，地面調(diào)度中心。

系統(tǒng)功能表

MARCO優(yōu)勢

通過工作面數(shù)據(jù)傳輸平臺采集工作面設備環(huán)境和人員信息，通過高性能工控平臺對工作面信息進行數(shù)據(jù)分析，采用預警報警機制，通過運行規(guī)劃，實現(xiàn)采煤機自動割煤，工作面自動平直控制，液壓支架自動自適應控制，以預警報警機制為安全保障，優(yōu)化工作面采割工藝，智能聯(lián)動控制各綜采設備。協(xié)調(diào)和修正綜采設備動作，實現(xiàn)無人員直接干預的系統(tǒng)自主決策和執(zhí)行的智能化采煤。

各子系統(tǒng)

液壓支架控制子系統(tǒng)，數(shù)據(jù)傳輸平臺，順槽集控室，地面調(diào)度中心，采煤機子系統(tǒng)，三機控制子系統(tǒng)，泵站控制子系統(tǒng)，順槽皮帶控制子系統(tǒng)，視頻子系統(tǒng)，人員定位子系統(tǒng)，環(huán)境監(jiān)測子系統(tǒng)，智能照明子系統(tǒng)。

系統(tǒng)功能表

MARCO優(yōu)勢

通過預警報警機制，在控制平臺上實現(xiàn)采煤自動化，在工作面生產(chǎn)中實現(xiàn)以采煤機記憶割煤為基礎，人工就近干預為輔，液壓支架跟機自動化為主，人工調(diào)架為輔，三機集成控制為主，人工遠程干預為輔的控制方式。在數(shù)據(jù)充分融合的基礎上，實現(xiàn)綜采設備連續(xù)，高效運行，達到綜采工作面生產(chǎn)自動化，管理信息化，實現(xiàn)安全高效生產(chǎn)。

各子系統(tǒng)

液壓支架控制子系統(tǒng)，數(shù)據(jù)傳輸平臺，順槽集控室，地面調(diào)度中心，采煤機子系統(tǒng)，三機控制子系統(tǒng)，泵站控制子系統(tǒng)，順槽皮帶控制子系統(tǒng)，視頻子系統(tǒng)。

系統(tǒng)功能表

Product series

產(chǎn)品系列

MARCO公司產(chǎn)品設計簡潔、結(jié)構(gòu)緊湊，適用性強。我們?yōu)橛脩籼峁┩ㄓ媒涌诤湍K化設計，滿足液壓支架特殊要求

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